一種窯爐尾抽熱風機

本實用新型公開了一種窯爐尾抽熱風機，包括遠離窯爐尾端設置的離心風機，離心風機的輸出端通過總輸氣管固定連接有多個空氣倍增器，且多個空氣倍增器等間隔設置在窯爐尾端，空氣倍增器內部設置有環形導流腔，且空氣倍增器的出氣端靠近空氣倍增器里端朝前設置，通過設置的離心風機和空氣倍增器，在窯爐抽氣口處形成負壓，帶動窯爐內的熱氣排出，利用無葉風扇的遠離將熱氣經過空氣倍增器的中心排出，無須經過抽熱風機的機械部件，有效避免了抽氣風機的零部件受熱損壞，大大提高了抽氣風機的使用壽命。

1.一種窯爐尾抽熱風機，包括遠離窯爐尾端設置的離心風機（1），其特征在于：所述離心風機（1）的輸出端通過總輸氣管（4）固定連接有多個空氣倍增器（3），且多個空氣倍增器（3）等間隔設置在窯爐尾端，所述空氣倍增器（3）內部設置有環形導流腔，且空氣倍增器（3）的出氣端靠近空氣倍增器（3）里端朝前設置。

2.根據權利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的底部設置有進氣管（10），所述進氣管（10）通過快接機構（2）與總輸氣管（4）支管連接。

3.根據權利要求2所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述快接機構（2）包括接出管（11），所述接出管（11）與總輸氣管（4）側壁支管連通，所述接出管（11）的外壁套設有連接套（12），且連接套（12）的上端與進氣管（10）外壁螺紋連接，所述接出管（11）的上端設置有密封凸環（13），且密封凸環（13）的下端設置有密封墊（14），所述連接套（12）內腔中插設有彈簧（16），且彈簧（16）的上端固定連接有密封插環（15），所述密封插環（15）的上端插接于進氣管（10）下端。

4.根據權利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述總輸氣管（4）的支管下端設置有截止閥（6），所述截止閥（6）的旋鈕朝前設置。

5.根據權利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述離心風機（1）通過安裝座（5）與窯爐尾端固定連接，所述安裝座（5）固定安裝于窯爐尾端通風口處，沿著通風口的邊緣設置。

6.根據權利要求5所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的兩側靠近里側均設置有掛鉤（17），所述安裝座（5）的正面兩側均設置有卡接柱（7），所述掛鉤（17）卡接固定于卡接柱（7）中部。

7.根據權利要求5所述的一種窯爐尾抽熱風機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的上端靠近里側固定連接有螺栓座（8），且螺栓座（8）中插設有固定螺栓（9），所述固定螺栓（9）的里端螺紋連接與安裝座（5）上端。

一種窯爐尾抽熱風機

技術領域

本實用新型屬于窯爐風機設備技術領域，具體涉及一種窯爐尾抽熱風機。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現今的室內氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發展中。

現有技術中窯爐的尾部降溫方式普遍在窯爐的尾部出口處的輸送導軌外側沿其長度方向間隔設置有抽熱風機，通過啟動多個抽熱風機對輸送導軌上燒制完成的工件散熱，但是，由于剛出爐的工件溫度較高，抽熱風機轉速高并且在高溫環境中工作，高溫容易對風機的軸承和葉片造成損壞，導致抽熱風機的使用壽命較短，需要時常更換，為此我們提出一種窯爐尾抽熱風機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種窯爐尾抽熱風機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種窯爐尾抽熱風機，包括遠離窯爐尾端設置的離心風機，所述離心風機的輸出端通過總輸氣管固定連接有多個空氣倍增器，且多個空氣倍增器等間隔設置在窯爐尾端，所述空氣倍增器內部設置有環形導流腔，且空氣倍增器的出氣端靠近空氣倍增器里端朝前設置。

優選的，所述空氣倍增器的底部設置有進氣管，所述進氣管通過快接機構與總輸氣管支管連接。

優選的，所述快接機構包括接出管，所述接出管與總輸氣管側壁支管連通，所述接出管的外壁套設有連接套，且連接套的上端與進氣管外壁螺紋連接，所述接出管的上端設置有密封凸環，且密封凸環的下端設置有密封墊，所述連接套內腔中插設有彈簧，且彈簧的上端固定連接有密封插環，所述密封插環的上端插接于進氣管下端。

優選的，所述總輸氣管的支管下端設置有截止閥，所述截止閥的旋鈕朝前設置。

優選的，所述離心風機通過安裝座與窯爐尾端固定連接，所述安裝座固定安裝于窯爐尾端通風口處，沿著通風口的邊緣設置。

優選的，所述空氣倍增器的兩側靠近里側均設置有掛鉤，所述安裝座的正面兩側均設置有卡接柱，所述掛鉤卡接固定于卡接柱中部。

優選的，所述空氣倍增器的上端靠近里側固定連接有螺栓座，且螺栓座中插設有固定螺栓，所述固定螺栓的里端螺紋連接與安裝座上端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該窯爐尾抽熱風機，通過設置的離心風機和空氣倍增器，離心風機泵出的高速氣流能夠通過總輸氣管進入空氣倍增器，沿著空氣倍增器的內側壁朝前形成高速氣流，從而帶動空氣倍增器中心處的空氣向前移動，在窯爐抽氣口處形成負壓，帶動窯爐內的熱氣排出，利用無葉風扇的遠離將熱氣經過空氣倍增器的中心排出，無須經過抽熱風機的機械部件，有效避免了抽氣風機的零部件受熱損壞，大大提高了抽氣風機的使用壽命。

（2）、該窯爐尾抽熱風機，通過設置安裝座，使得空氣倍增器兩端通過掛鉤和卡接柱直接卡接固定，然后通過固定螺栓固定螺栓座，使得空氣倍增器與安裝座固定，便于空氣倍增器的安裝和拆卸，從而便于空氣倍增器的維護和清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的空氣倍增器截面結構圖；

圖3為本實用新型的快接機構處的局部剖視圖；

圖4為本實用新型的空氣倍增器與安裝座連接處的正剖視圖。

圖中：1、離心風機；2、快接機構；3、空氣倍增器；4、總輸氣管；5、安裝座；6、截止閥；7、卡接柱；8、螺栓座；9、固定螺栓；10、進氣管；11、接出管；12、連接套；13、密封凸環；14、密封墊；15、密封插環；16、彈簧；17、掛鉤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1－圖4，本實用新型提供一種窯爐尾抽熱風機，包括遠離窯爐尾端設置的離心風機1，離心風機1的輸出端通過總輸氣管4固定連接有多個空氣倍增器3，且多個空氣倍增器3等間隔設置在窯爐尾端，空氣倍增器3內部設置有環形導流腔，且空氣倍增器3的出氣端靠近空氣倍增器3里端朝前設置。

本實施例中，優選的，空氣倍增器3的底部設置有進氣管10，進氣管10通過快接機構2與總輸氣管4支管連接；通過設置的快接機構2，進氣管10通過快接機構2能夠快速的安裝拆卸，便于空氣倍增器3的安裝。

本實施例中，優選的，快接機構2包括接出管11，接出管11與總輸氣管4側壁支管連通，接出管11的外壁套設有連接套12，且連接套12的上端與進氣管10外壁螺紋連接，接出管11的上端設置有密封凸環13，且密封凸環13的下端設置有密封墊14，連接套12內腔中插設有彈簧16，且彈簧16的上端固定連接有密封插環15，密封插環15的上端插接于進氣管10下端；通過設置的連接套12，連接套12旋轉時，通過連接套12與進氣管10的配合，將進氣管10和接出管11拉近，此時密封墊14與連接套12下端相抵，保持密封，密封插環15在彈簧16的彈力作用下與進氣管10下單緊密接觸，完成密封，保證密封效果的同時便于進氣管10的安裝。

本實施例中，優選的，總輸氣管4的支管下端設置有截止閥6，截止閥6的旋鈕朝前設置；通過設置的截止閥6，便于控制總輸氣管4支路的通斷，能夠在空氣倍增器3故障時，緊急斷開故障空氣倍增器3，保證其他空氣倍增器3的正常工作。

本實施例中，優選的，離心風機1通過安裝座5與窯爐尾端固定連接，安裝座5固定安裝于窯爐尾端通風口處，沿著通風口的邊緣設置；通過設置的安裝座5，便于空氣倍增器3的安裝。

本實施例中，優選的，空氣倍增器3的兩側靠近里側均設置有掛鉤17，安裝座5的正面兩側均設置有卡接柱7，掛鉤17卡接固定于卡接柱7中部；通過設置的掛鉤17和卡接柱7，使得空氣倍增器3能夠直接從上側卡到卡接柱7上，便于空氣倍增器3兩端的固定。

本實施例中，優選的，空氣倍增器3的上端靠近里側固定連接有螺栓座8，且螺栓座8中插設有固定螺栓9，固定螺栓9的里端螺紋連接與安裝座5上端；通過設置的螺栓座8和固定螺栓9，將空氣倍增器3的位置定位，使得空氣倍增器3固定，便于空氣倍增器3的安裝。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，通過設置的離心風機1向空氣倍增器3泵入氣體，氣體經過空氣倍增器3內腔后沿著空氣倍增器3的內壁向前噴出，在空氣倍增器3的中心形成負壓，牽引空氣倍增器3背側的空氣向前移動，利用無葉風扇的遠離，將窯爐尾端熱氣排出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。